Arkusz 04 / 06
Produkcja Elementów Meblowych Giętych, Frontów Zaoblonych i Kopyt CNC (B2B)
Łuki, fronty gięte, zaokrąglone boki wysp kuchennych i lady recepcyjne. Frezujemy na CNC precyzyjne kopyta i matryce giętarskie, a następnie produkujemy elementy gięte z MDF – jednostkowo i seryjnie, w stanie surowym, w podkładzie lub lakierowane na dowolny kolor RAL i NCS, także z ryflowaniem po łuku.
- Kopyta frezowane CNC
- Serie i pojedyncze sztuki
- Lakier RAL / NCS
Dlaczego nasza linia nestingowa?
Dobry element gięty zaczyna się od dobrego kopyta. Ręcznie wycinane szablony dają łuki, które „pływają” o kilka milimetrów, przez co front gięty nie pasuje do korpusu, a dwa elementy z tej samej serii różnią się między sobą. Kopyta frezujemy na CNC z programu Alphacam, więc promień jest dokładnie taki, jak w projekcie – za pierwszym i za setnym razem.
Ten sam program, który wyznacza kopyto, generuje też korpus, wieńce i półki o identycznym promieniu. Dzięki temu cała zabudowa łukowa – boki, wieńce, fronty i blat – pasuje do siebie bez docinania na budowie.
Seria i pojedyncza sztuka to dla nas ten sam proces. Kopyto archiwizujemy, więc przy domówieniu kolejnych frontów odtwarzamy dokładnie ten sam łuk.
Przewagi dla Twojej firmy
- Kopyta i matryce z dokładnym promieniem z projektu
- Wieńce, półki i korpusy łukowe z tego samego programu
- Archiwizacja kopyt na potrzeby domówień
- Wykończenie: surowe, podkład, lakier RAL/NCS
- Ryflowanie na łuku i fronty frezowane gięte
Operacje wykonywane w ramach usługi
Każda z operacji jest realizowana na tej samej zautomatyzowanej linii, w jednym zamocowaniu płyty.
Frezowanie kopyt i matryc giętarskich
Kopyta do prasy lub worka próżniowego frezowane warstwowo z MDF, z uwzględnieniem grubości pakietu i sprężynowania materiału po zdjęciu z formy.
Łuki i elementy gięte z MDF
Seryjna i jednostkowa produkcja łuków z giętkiego MDF: boki wysp, narożniki zaokrąglone, obudowy słupów, cokoły i blendy łukowe.
Lady, wyspy i fronty gięte
Fronty gięte wypukłe i wklęsłe do korpusów łukowych, lady recepcyjne, bary i wyspy kuchenne z zaokrąglonymi bokami – z wieńcami i półkami o tym samym promieniu.
Wykończenie i ryflowanie po łuku
Stan surowy do lakierowania u klienta, podkład lub lakier RAL/NCS. Ryflowanie (lamele) i frezowanie wzorów na powierzchni łukowej.
Tabela parametrów technicznych
Konkretne wartości, na podstawie których zaplanujesz projekt i porównasz ofertę.
Typowe zastosowania
- Fronty gięte do szafek narożnych i łukowych
- Zaokrąglone boki wysp kuchennych
- Lady recepcyjne i bary w HoReCa
- Obudowy kolumn i elementy architektury wnętrz
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Materiał elementów giętych | MDF giętki (rowkowany) 3–8 mm klejony warstwowo, okleiny i laminaty |
| Materiał kopyt | MDF 18–38 mm klejony warstwowo, opcjonalnie sklejka |
| Dokładność profilu kopyta | ±0.1 mm |
| Promień gięcia | Od ok. R 150 mm; mniejsze promienie po konsultacji technologicznej |
| Typy elementów | Fronty wypukłe i wklęsłe, boki wysp, narożniki, lady, obudowy kolumn |
| Grubość gotowego elementu | 16–25 mm (zależnie od pakietu warstw) |
| Wykończenie | Stan surowy, podkład, lakier RAL/NCS – mat, półmat, połysk |
| Ryflowanie po łuku | Lamele pionowe na powierzchni łukowej, rozstaw wg projektu |
| Wielkość serii | Od 1 sztuki; kopyta archiwizowane do domówień |
| Dane wejściowe | DXF/DWG/STP z promieniem i wymiarami lub rysunek PDF |
Płyty, okucia i systemy, z którymi pracujemy
Elementy gięte budujemy z giętkich płyt MDF i fornirów, a kopyta z MDF i sklejki. Wieńce, półki i korpusy łukowe wycinamy z płyt laminowanych pasujących do reszty zabudowy.
Materiały gięte
- MDF giętki (rowkowany)
- Sklejka gięta
- Fornir naturalny
- Laminat HPL do gięcia
Płyty do korpusów łukowych
- Egger
- Kronospan
- MDF lakierniczy
- Sklejka brzozowa
Wykończenie
- Lakier RAL
- Lakier NCS
- Podkład pod lakier
- Bejce i olej do forniru
Najczęściej zadawane pytania
Nie znalazłeś odpowiedzi? Opisz projekt w formularzu – technolog odpowie na każde pytanie.
Jak powstaje front gięty z MDF i do czego służy kopyto?
Front gięty powstaje przez sklejenie kilku warstw giętkiej płyty MDF na formie zwanej kopytem lub matrycą i dociśnięcie ich w prasie albo worku próżniowym. Po utwardzeniu kleju pakiet zachowuje kształt kopyta. Kopyto frezujemy na CNC, więc wyznacza dokładny promień łuku i gwarantuje powtarzalność w całej serii.
Jaki minimalny promień łuku możecie wykonać?
Typowo wykonujemy elementy gięte od promienia ok. R 150 mm. Mniejsze promienie są możliwe przy cieńszych pakietach i odpowiednim materiale – zawsze potwierdzamy je w konsultacji technologicznej na podstawie rysunku i wymaganej grubości elementu.
Czy dostarczacie elementy gięte polakierowane na kolor RAL lub NCS?
Tak. Elementy gięte dostarczamy w stanie surowym (do własnego wykończenia), w podkładzie lub polakierowane na dowolny kolor z palety RAL albo NCS, w stopniu połysku od matu po połysk. Kolor i połysk podajesz w formularzu wyceny.
Czy wykonujecie ryflowanie na łuku, np. w ladach recepcyjnych?
Tak. Frezujemy lamele i ryflowanie na powierzchniach łukowych, co pozwala uzyskać efekt modnych frontów ryflowanych na ladach recepcyjnych, wyspach i obudowach kolumn. Rozstaw, szerokość i głębokość ryfli dobieramy do projektu.
Czy opłaca się zamówić pojedynczy łuk lub krótką serię?
Tak. Przy pojedynczym elemencie największy udział w koszcie ma kopyto, ale dzięki frezowaniu CNC jego wykonanie jest szybkie i przewidywalne. Kopyto archiwizujemy, więc przy domówieniu kolejnych sztuk płacisz już tylko za same elementy.
Wycena: elementy gięte, fronty zaoblone i kopyta cnc
Wgraj projekt, a technolog przygotuje wycenę do 24 godzin roboczych. Pliki trafiają bezpośrednio do zabezpieczonego magazynu Nesting Pro.
Co przygotować
- Pliki DXF / DWG / STP lub lista formatek CSV / XLSX
- Materiał: dekor, grubość, nasz magazyn lub powierzony
- Okucia: model zawiasów, prowadnic, złączy
- Ilość, termin i sposób dostawy
- Wycena
- do 24 godzin roboczych
- Telefon
- +48 600 000 000
Inne usługi CNC dla Twojej firmy
Fronty frezowane i ryflowane MDF
Fronty ryflowane pionowo, ramkowe w stylu angielskim, z uchwytem frezowanym J-pull i z nawiertami pod korpusy standardowe oraz IKEA PAX/METOD.
Frezowanie CNC sklejki, MDF i tworzyw
Zabudowy kamperowe, elementy stoisk targowych MTP, meble ze sklejki i perforowane panele akustyczne – produkcja jednostkowa i seryjna.
Automatyczny nesting CNC i rozkrój płyt
Rozkrój płyt meblowych z optymalizacją w Alphacam, cięciem po krzywych, wierceniem i nutowaniem w jednym cyklu – każda formatka z etykietą.